Preguntas frecuentes

The installation cycle varies greatly based on different screw manufacturing machines and complete production line layouts. Cold heading machines, thread rolling machines and single forming equipment take shorter installation and debugging time; full-set whole-plant screw production lines require longer assembly, wiring, testing and trial run periods. We recommend communicating your specific machine models and factory layout requirements with our technical team before placing orders, so we can offer you an accurate installation period and detailed construction schedule.

Normalmente contratamos de 1 a 2 ingenieros mecánicos y eléctricos superiores profesionales para Capacitación en instalación, puesta en marcha y operación in situ en el extranjero.

Absolutamente sí. Como fabricante y proveedor profesional de máquinas roscadoras en China con Sistema de servicio posventa global maduro, brindamos servicio técnico in situ en todo el mundo. Después de la confirmación del pedido, organizaremos que nuestros ingenieros profesionales viajen a su local. Fábrica, instalación completa del equipo, depuración de precisión, prueba de máquina y Capacitación integral de operadores para su personal.

Sí, apoyamos la venta independiente de repuestos para toda nuestra maquinaria de producción de tornillos y equipo de tornillo de cola de perforación. Como fábrica certificada con líneas de producción completas en Ningbo, Disponemos de una gama completa de piezas de desgaste, componentes mecánicos básicos y accesorios eléctricos. para máquinas de estampación en frío, máquinas laminadoras de roscas, máquinas formadoras de colas de perforación y ensamblaje máquinas. Puede realizar pedidos por separado para cualquier repuesto requerido, garantizamos estabilidad suministro de stock y entrega rápida para pedidos de repuestos.

Participamos activamente en exposiciones autorizadas de la industria de sujetadores nacionales y mundiales. cada año para exhibir la última maquinaria de fabricación de tornillos de YWC y la cola de perforación terminada productos de tornillo.

Sí, podemos entregar todos nuestros equipos de producción de tornillos a su almacén designado en Cantón. Como fabricante local con sede en Ningbo, tenemos una cooperación estable a largo plazo. con proveedores de logística nacionales, respaldando la entrega puerta a puerta a cualquier almacén en Cantón. Podemos organizar la carga, el transporte y la entrega a su Guangzhou especificado. almacén de acuerdo con sus requisitos de logística y proporcionar documentos de entrega completos para su referencia.

All screw production machines manufactured by YWC Ningbo factory strictly adopt Taiwan mature manufacturing standards, inherited from our parent company Edison Machinery Industrial Co., Ltd., a Taiwan screw equipment manufacturer founded in 1980 with over 45 years of industry experience. All mechanical processing, component assembly, precision testing procedures fully comply with unified Taiwan technical specifications, and all finished equipment passes ISO9001 quality management system certification and CE export certification, fully meeting global fastener factory production requirements.

Adoptamos soluciones de embalaje de exportación específicas basadas en diferentes métodos de envío. Por completo envíos de carga en contenedores, las máquinas se envían desnudas y sin cajas de madera; envolvemos todo Componentes de precisión, armarios eléctricos y piezas vulnerables con plástico grueso impermeable. película y sujete el equipo firmemente con correas de acero dentro del contenedor para evitar Daños por colisión y humedad. Para envíos consolidados de carga inferior a un contenedor, cada La unidad se empaquetará en cajas de madera de exportación fumigadas según el estándar IPPC y reforzadas con acero. Tiras, con rendimiento a prueba de golpes y humedad para proteger completamente las máquinas durante transbordo repetido y carga y descarga.

Our parent Taiwan factory Edison Machinery Industrial Co., Ltd. was founded in 1980, with more than 45 years of dedicated R&D and manufacturing experience in self-drilling screw production equipment. YWC Ningbo branch factory was established in 2018, inheriting complete Taiwan mature production technology, engineering design standards and quality control systems. We have accumulated rich practical experience in whole-plant fastener production line planning, machine customization and global after-sales technical service over decades of industry operation.

Nuestra fábrica de producción propia en Ningbo cubre un área de 3.000 a 5.000 metros cuadrados. con una plantilla total de unas 100 personas. El equipo incluye mecánicos profesionales. trabajadores de procesamiento, técnicos de ensamblaje de equipos, ingenieros eléctricos, control de calidad dedicado inspectores, ingenieros técnicos de postventa, personal administrativo comercial y de logística. nosotros tener un equipo de control de calidad independiente de 5 a 10 personas de control de calidad a tiempo completo, que llevan a cabo estrictas Inspección lote por lote en todas las máquinas semiacabadas y terminadas para garantizar una consistencia calidad del producto.

Nuestra fábrica está ubicada en Ningbo, provincia de Zhejiang. Se tarda alrededor de 1 hora en coche. Distancia de nuestra fábrica al aeropuerto internacional de Ningbo Lishe. La ruta del tráfico es fluida. Con autopistas convenientes, lo que facilita enormemente la recogida en el aeropuerto y la visita a la fábrica. arreglos para clientes globales y los horarios de viaje de nuestros ingenieros técnicos en el extranjero.

La fábrica de YWC está situada en la ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, China, un puerto importante. Ciudad con conveniente transporte logístico internacional marítimo y terrestre. Nuestra fábrica es Equipado con 5 líneas completas de producción de máquinas de tornillo, laboratorio de pruebas independiente y Almacén profesional, que realiza una producción, inspección y envío integrados en un solo lugar. equipos de fabricación de tornillos y tornillos de cola de perforación terminados.

Yes, we provide a full set of free standard wearing spare parts along with every complete machine order as our standard after-sales supporting policy. The free spare parts package includes frequently consumed wearing components such as forming dies, rolling wheels, transmission belts and sealing parts, which can cover the regular wear demands of the machine within the initial operation period after installation. Besides free standard wearing parts, we also provide preferential pricing for follow-up bulk spare part replenishment for all our cooperative clients.

We supply complete, detailed and professional bilingual installation & operation manuals for all our screw production machines, with both English and Chinese versions. The manuals contain clear equipment structure diagrams, step-by-step installation guidance, electrical wiring schematics, standard debugging parameters, daily operation specifications, regular maintenance schedules and common fault troubleshooting solutions. Meanwhile, we also provide matching installation operation video files for auxiliary reference, helping your operators quickly master machine installation, commissioning and daily maintenance skills.

YWC is a professional manufacturing factory and direct manufacturer & supplier of screw production machinery and drill tail screw fasteners in China, not a pure trading company. We own independent 3,000–5,000 sq.m production plant in Ningbo with 5 full production lines, complete mechanical processing equipment, independent testing laboratory and professional QC team. Our factory holds ISO9001 and CE certifications, we complete all procedures including equipment R&D, mechanical processing, assembly, quality inspection and export shipment independently in our factory, without outsourcing core production links.

The standard production lead time for our screw manufacturing machines is 15 to 30 working days after receiving your official order deposit. The exact delivery period will be adjusted slightly according to machine model, order quantity and production season: single standard machine orders can be finished within 15 working days in off-season; large multi-unit production line orders and peak season orders will take around 30 working days for production and pre-shipment inspection. We will confirm the accurate delivery schedule with you before order signing, and send regular production progress updates to you during manufacturing.