NINGBO YWC IMP. Y EXP. CO., LTD.
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Ofrecemos una amplia gama de equipos de producción de tornillos, incluidas máquinas de estampación en frío, laminado de roscas y ensamblaje, junto con tornillos de cola de perforación con especificaciones completas, respaldados por ODM, OEM y servicios de personalización no estándar.

Máquina cabezal en frío para fabricación de remaches y tornillos pequeños
  • Máquina cabezal en frío para fabricación de remaches y tornillos pequeñosMáquina cabezal en frío para fabricación de remaches y tornillos pequeños

Máquina cabezal en frío para fabricación de remaches y tornillos pequeños

La máquina de cabezal en frío YWC para la fabricación de remaches y tornillos pequeños es un equipo profesional de conformado en frío completamente automático de forma independiente, especialmente diseñado y optimizado para la producción en masa de mini remaches, remaches sólidos, remaches huecos y tornillos de pequeñas especificaciones. Como máquina remachadora en frío dedicada a la producción de microsujetadores, abandona los defectos de los grandes equipos universales de estampación en frío tradicionales. Esta máquina de cabezal en frío YWC presenta una precisión ultra alta, baja pérdida de material, un rendimiento estable de conformado en frío y una estructura industrial compacta, que satisface completamente los requisitos de producción precisos de sujetadores pequeños.

Esta pequeña máquina de estampación en frío para sujetadores integra alimentación de alambre completamente automática, enderezamiento preciso, corte de longitud fija, procesamiento de preformado y conformación precisa de estampación en frío una sola vez con descarga automática.

La estructura de conformado profesional resuelve perfectamente los puntos débiles comunes de la industria de los equipos tradicionales, incluida la gran tolerancia dimensional, los defectos de microfisuras, el bajo rendimiento del producto terminado y la operación compleja en la fabricación de sujetadores pequeños.

Como máquina confiable para fabricar remaches y tornillos pequeños, se adopta ampliamente para la producción por lotes de diversos microsujetadores y se ha convertido en el equipo estándar preferido para las fábricas de sujetadores profesionales que se centran en la fabricación de tornillos pequeños y remaches.

Cold Heading Machine for Rivet and Small Screw Manufacturing

Parámetros técnicos del producto

Todos los parámetros están calibrados para la fabricación de remaches y tornillos pequeños, adaptándose completamente a la producción de precisión de microfijadores.

Elemento de parámetro Especificación técnica
Marca YWC
Nombre del producto Máquina cabezal en frío para fabricación de remaches y tornillos pequeños
Productos aplicables Remache macizo, remache hueco, remache semihueco, tornillos pequeños M1-M6, microsujetadores
Materiales aplicables Hierro, Acero al carbono, Cobre, Aluminio, Acero inoxidable
Velocidad de producción 150-450 PCS/Min (ajustable según el tamaño del producto)
Precisión de formación ±0,01 mm, cero rebabas para microfijadores
Sistema de control Sistema de control automático PLC inteligente YWC
Modo de trabajo Alimentación, corte, encabezado, moldeado y descarga completamente automáticos
Característica principal Alta precisión para piezas pequeñas, baja pérdida de material, fácil operación

Instrucciones completas de uso del producto

A continuación se muestran las instrucciones de funcionamiento oficiales estandarizadas para la máquina cabezal en frío YWC para la fabricación de remaches y tornillos pequeños. Esta guía de operación completa cubre la inspección previa a la operación, la depuración inteligente de parámetros, los procedimientos de producción formales, el procesamiento de apagado estandarizado y las especificaciones de seguridad diarias, lo que permite a los usuarios lograr una producción de micro sujetadores estandarizada, segura y de alta eficiencia con esta máquina formadora de remaches automática.

1. Inspección y preparación previas a la operación

Antes de iniciar la máquina de estampación en frío YWC para la producción de remaches y tornillos pequeños, complete una inspección previa a la operación integral para evitar de manera efectiva fallas en el equipo y productos de microfijación defectuosos:

Inspección mecánica: Verifique si los pernos del cuerpo de la máquina, matrices, piezas de transmisión y ruedas de alimentación están flojos o desgastados. Asegúrese de que el troquel de formación para tornillos y remaches pequeños esté instalado firmemente y sin desplazamiento. Limpie los restos de hierro y otros artículos diversos dentro de la cavidad de formación para garantizar la precisión de la formación de microfijadores.

Inspección de aceite y circuito: verifique el volumen de aceite lubricante y de aceite hidráulico para garantizar un suministro de aceite suficiente. Inspeccione la conexión del circuito por seguridad y sin conexión virtual. Confirme que el sistema de enfriamiento funcione normalmente para evitar el sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo a alta velocidad.

Verificación de coincidencia de materiales y matrices: seleccione matrices coincidentes de acuerdo con el tamaño de los remaches y tornillos pequeños producidos. Confirme que el diámetro del alambre de la materia prima coincida con las especificaciones del equipo, evite el uso de materiales que no coincidan para evitar daños en el troquel y la deformación del producto.

Inspección del nivel del equipo: Verifique que la máquina esté colocada horizontalmente y fijada de manera estable para evitar la desviación de la vibración durante el cabezal en frío a alta velocidad, lo que afecta la precisión de pequeños remaches y tornillos pequeños.

2. Configuración y depuración de parámetros del equipo

Equipada con un sistema de control PLC inteligente YWC, esta pequeña máquina de fabricación de tornillos admite un ajuste de parámetros preciso y flexible, adaptándose perfectamente a diferentes tamaños y tipos de materiales de remaches y tornillos pequeños:

Encienda el equipo, ingrese a la interfaz de control PLC y seleccione el modo de producción correspondiente: modo de formación de remaches o modo de formación de tornillos pequeños.

Establezca los parámetros de producción, incluida la longitud de alimentación, la carrera de corte, la presión del cabezal en frío y la velocidad de producción, de acuerdo con las especificaciones del producto. Para microremaches y tornillos ultrapequeños, reduzca adecuadamente la velocidad de operación para garantizar una formación precisa.

Después de la configuración de parámetros, guarde los datos. El sistema admite memoria de parámetros de múltiples grupos, a la que se puede llamar directamente para la producción repetida de la misma especificación, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la depuración.

Realice de 3 a 5 veces de depuración de avance sin carga para confirmar que el equipo funciona sin problemas, sin atascos, ruidos anormales o colisiones de troqueles.

3. Pasos formales de la operación de producción

Siga los siguientes pasos de operación estandarizados para la fabricación por lotes estable de remaches y tornillos pequeños con el equipo de cabezal en frío de alta precisión YWC, lo que garantiza una precisión constante del producto y un alto rendimiento de producción:

Ejecución de prueba sin carga: después de la depuración, inicie el modo de operación automática sin carga, deje que la máquina funcione de manera estable durante 5 minutos, observe la coordinación de las acciones de alimentación, corte y rumbo y confirme que no haya fallas anormales.

Producción de prueba de muestra: coloque materias primas para la producción de prueba de 10 a 20 muestras. Compruebe la forma de la cabeza del remache, la planitud de la cabeza del tornillo, la tolerancia de tamaño y el acabado de la superficie. Ajuste ligeramente los parámetros si hay una desviación menor hasta que las muestras cumplan completamente con el estándar.

Producción en masa oficial: una vez calificadas las muestras, comience la producción por lotes automática formal. El equipo completará automáticamente el enderezamiento del alambre, el corte de longitud fija, el conformado en frío por única vez y la descarga del producto terminado.

Monitoreo de producción en tiempo real: durante la producción continua, verifique periódicamente la calidad del producto terminado cada 10 minutos. Observe el estado operativo del equipo para garantizar una alimentación estable y una formación precisa, evitando productos defectuosos por lotes.

4. Operación de limpieza y apagado posterior a la producción

La limpieza de parada estándar y el mantenimiento diario son esenciales para estabilizar el rendimiento y extender la vida útil de la máquina cabezal en frío YWC para la fabricación de remaches y tornillos pequeños, lo que garantiza una precisión estable a largo plazo en la formación de microfijadores:

Primero detenga el sistema de alimentación, continúe con el equipo funcionando inactivo durante 2 a 3 minutos para descargar completamente las materias primas residuales y los desechos dentro de la máquina.

Corte la fuente de alimentación y aire del equipo, limpie minuciosamente la cavidad del troquel de formación, el canal de alimentación y el puerto de descarga para eliminar los restos de hierro acumulados, evitando que el desgaste del troquel afecte la precisión del próximo uso.

Lubrique los cojinetes de transmisión, los rieles guía y las piezas móviles para garantizar un funcionamiento mecánico flexible para la próxima producción.

Organice el sitio de producción, cubra la cubierta contra el polvo del equipo si está apagado por un tiempo prolongado y complete los registros de operación diarios.

5. Precauciones y especificaciones de funcionamiento diario

Se requieren operadores profesionales capacitados para la operación del equipo. Está prohibido que personas no profesionales ajusten parámetros o desmonten la máquina arbitrariamente.

Está estrictamente prohibido poner manos o herramientas en el área de trabajo del troquel durante la operación del equipo para evitar accidentes mecánicos de seguridad.

No sobrecargue la máquina durante mucho tiempo. Reduzca adecuadamente la velocidad al producir remaches ultrapequeños y tornillos delgados para garantizar una calidad de formación estable.

En caso de atasco de material, ruido anormal o falla del equipo durante la producción, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente, corte el suministro de energía para solucionar problemas y prohíba el arranque forzado.

Verifique periódicamente el grado de desgaste de los troqueles cada semana, reemplace los troqueles desgastados a tiempo para garantizar la precisión dimensional de los remaches y tornillos pequeños.

Ventajas principales del producto

Profesional para la fabricación de remaches y tornillos pequeños: esta máquina de cabezal en frío YWC adopta un diseño optimizado de microformación exclusivo, especialmente personalizado para la producción de sujetadores pequeños. Resuelve eficazmente la inestabilidad de precisión, las rebabas y los defectos de grietas de las máquinas universales de estampación en frío en el procesamiento de remaches en miniatura y tornillos pequeños, logrando una producción profesional dirigida.

Operación simple y umbral de entrenamiento bajo: La máquina formadora de remaches automática está equipada con una configuración inteligente de parámetros con una sola tecla, con fórmulas de producción profesionales preestablecidas para remaches y tornillos pequeños. La lógica de operación humanizada reduce en gran medida el umbral de operación, lo que permite a los nuevos trabajadores dominar la operación calificada en poco tiempo y ahorrar costos de capacitación laboral empresarial.

Precisión de microformación ultraalta: combinada con un juego de matrices personalizado de alta precisión y un sistema de transmisión sincrónica estable, esta pequeña máquina de estampación en frío de sujetadores garantiza cero rebabas, cero deformaciones y una uniformidad dimensional constante para microrremaches y tornillos pequeños. La tasa calificada de productos terminados alcanza de manera estable el 99,7%, cumpliendo con los requisitos de fabricación de precisión de alto nivel.

Operación continua estable las 24 horas: Se adopta una estructura de alimentación y enderezamiento anti-atasco optimizada para esta pequeña máquina de fabricación de tornillos, que puede adaptarse a la producción por lotes ininterrumpida a largo plazo de microsujetadores. Presenta una tasa de fallas extremadamente baja y una alta eficiencia de producción continua, adecuada para escenarios de producción industrial en fábricas de alta intensidad.

Compatibilidad universal con múltiples materiales: esta máquina de estampación en frío YWC admite el conformado en frío de diversos materiales metálicos, incluidos hierro, acero al carbono, cobre, aluminio y acero inoxidable. Puede cambiar libremente entre diferentes materiales de producción, satisfaciendo plenamente las demandas de fabricación diversificadas de varios remaches y tornillos pequeños.

Bajo mantenimiento y rendimiento de alto costo: Al adoptar un diseño estructural modular desmontado, el equipo de cabezal en frío de alta precisión es conveniente para la limpieza diaria, el reemplazo de troqueles y el mantenimiento de rutina. Los componentes centrales tienen una larga vida útil, lo que reduce eficazmente los costos de mantenimiento diario y los costos operativos generales de las fábricas de sujetadores.

Rango de producción aplicable

La máquina de estampación en frío YWC para la fabricación de remaches y tornillos pequeños tiene una aplicabilidad de producción ultra amplia, cubriendo la producción en masa de múltiples productos de microfijación: remaches sólidos, remaches huecos, remaches semitubulares, remaches de cobre, remaches de aluminio, tornillos autorroscantes en miniatura M1-M6, tornillos pequeños electrónicos de precisión y microfijaciones.

Esta máquina profesional para fabricar remaches y tornillos pequeños se utiliza ampliamente en hardware electrónico, accesorios eléctricos, hardware para juguetes, maquinaria de precisión y fábricas profesionales de procesamiento de sujetadores pequeños.

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